土耳其馬爾馬拉大學(xué)的一組研究人員3D打印了適合移植的人造角膜。在鋁制模具的幫助下，使用FFF 3D打印機(jī)來制作具有真實(shí)物體的輕彎曲特性的PVA-殼聚糖角膜結(jié)構(gòu)。初步的生物穩(wěn)定性研究表明，復(fù)合結(jié)構(gòu)與人類干細(xì)胞相容，促使它們分化為基質(zhì)細(xì)胞。研究結(jié)果表明，快速和定制的角膜構(gòu)建體具有巨大的臨床應(yīng)用潛力。

本期，魔猴網(wǎng)就與大家一起通過增材制造中的人工智能應(yīng)用領(lǐng)略人工智能如何賦能增材制造。

NFL 在本周向參與新一代頭盔設(shè)計(jì)的四個(gè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)授予了共計(jì)137萬美元的獎(jiǎng)金。根據(jù)魔猴網(wǎng)的市場(chǎng)觀察，這四個(gè)團(tuán)隊(duì)所使用的頭盔制造技術(shù)中，有三個(gè)團(tuán)隊(duì)在提交的申請(qǐng)中明確表明應(yīng)用了增材制造-3D打印技術(shù)。

Arris Composites通過其專有的Additive Molding? 制造技術(shù)，將增材制造工藝與模具工藝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度和輕量化復(fù)合零件的批量生產(chǎn)。這種新工藝以與塑料成型產(chǎn)品相同的速度生產(chǎn)高級(jí)碳纖維材料。

3D打印可以為任何設(shè)計(jì)增添復(fù)雜的視覺性，已成為創(chuàng)新藝術(shù)家和設(shè)計(jì)師創(chuàng)新性地挑戰(zhàn)傳統(tǒng)珠寶和配飾的推動(dòng)者。為此，時(shí)裝行業(yè)多年來一直在使用這項(xiàng)技術(shù)，以減少產(chǎn)品上市時(shí)間和降低成本，但主要是為了開發(fā)很難以其他方式制造的產(chǎn)品。對(duì)稱性，細(xì)節(jié)和可用設(shè)計(jì)的無限結(jié)合，為新公司打開了一個(gè)完全不同的市場(chǎng)。其中之一是Septem，這是一個(gè)在線3D打印的時(shí)尚平臺(tái)，該平臺(tái)將已經(jīng)使用3D打印技術(shù)開發(fā)其產(chǎn)品的時(shí)裝設(shè)計(jì)師與主要在日本的廣泛客戶群聯(lián)系起來。 Septem剛剛在其不斷增長(zhǎng)的產(chǎn)品基礎(chǔ)上添加了新的3D打印現(xiàn)代珠寶系列，并在其平臺(tái)上展示了藝術(shù)品等藝術(shù)品。

隨著3D打印技術(shù)的不斷成熟，3D打印作為人造肉的另一種加工方式也不再“稀奇”。這不，一家初創(chuàng)企業(yè)正在嘗試用3D打印技術(shù)制作仿真牛排

在3D打印催生輕量化汽車生產(chǎn)趨勢(shì)的潮流下，3D打印是一個(gè)必然的生產(chǎn)手段之一。寶馬要捍衛(wèi)領(lǐng)先的汽車品牌地位，則必須通過3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)汽車體驗(yàn)的升級(jí)。近日，寶馬投資1500萬歐元（超1億元人民幣）的慕尼黑3D打印工廠正式啟動(dòng)，這奠定了寶馬集團(tuán)在汽車行業(yè)增材制造技術(shù)的領(lǐng)先地位。

澳大利亞陸軍已經(jīng)對(duì)金屬3D打印機(jī)制造商SPEE3D的WarpSPEE3D增材制造（AM）系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。這項(xiàng)為期三天的試驗(yàn)在澳大利亞北部進(jìn)行，為期3天，證明了在現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)期間使用金屬3D打印部件的功效。在整個(gè)測(cè)試過程中，SPEE3D的3D打印機(jī)被證明能夠在30分鐘內(nèi)，在惡劣的條件下進(jìn)行部署，具有AM在維修任務(wù)中損壞的設(shè)備方面的潛力。