近日，全國首例使用“3D打印定制化鋼板”進(jìn)行股骨遠(yuǎn)端粉碎性骨折復(fù)位內(nèi)固定手術(shù)在北京積水潭醫(yī)院成功實(shí)施。

由于具有自由成型和制造過程快速的優(yōu)點(diǎn)，增材制造（AM）展現(xiàn)出了巨大的科學(xué)價(jià)值。在眾多增材制造合金中，316L不銹鋼（316LSS）因其應(yīng)用范圍廣和力學(xué)性能突出而受到廣泛關(guān)注。其優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度主要得益于胞結(jié)構(gòu)對位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)烈阻礙以及Hall-Petch強(qiáng)化作用，而較大的延伸率與位錯(cuò)和胞結(jié)構(gòu)相互作用產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的加工硬化作用有關(guān)。因此，胞結(jié)構(gòu)對于獲得優(yōu)異的拉伸性能具有至關(guān)重要的作用。

2021年8月26日，據(jù)了解，位于硅谷的金屬增材制造公司Holo宣布推出其新的PureForm MicroAM 3D打印平臺。，這個(gè)超高精度的金屬3D打印系統(tǒng)是專為大規(guī)模制造而設(shè)計(jì)的，使用材料包括銅、不銹鋼等。

2021年7月16日，荷蘭阿姆斯特丹的3D打印不銹鋼橋終于投入使用了，距離首次報(bào)道這座3D打印橋已經(jīng)過去了兩年多時(shí)間。

幾十年來，山特維克一直在引領(lǐng)雙相不銹鋼材料的發(fā)展——不斷推出新的雙相和超級雙相材料，這些材料具有更好的性能，是山特維克 DNA 中無可爭議的一部分。山特維克的超級雙相不銹鋼已成功用于高腐蝕性環(huán)境，例如暴露在海水中的海上能源部門，以及要求苛刻的化學(xué)加工。迄今為止，超級雙相鋼主要用于無縫管材、板材和棒材。不過雙相不銹鋼的3D打印是充滿挑戰(zhàn)的，通過近兩個(gè)世紀(jì)的材料專業(yè)知識和增材制造價(jià)值鏈中行業(yè)領(lǐng)先的專有技術(shù)，山特維克是第一個(gè)向市場提供3D打印超級雙相不銹鋼組件的公司，而且3D打印的組件不僅符合而且優(yōu)于幾個(gè)傳統(tǒng)制造的同類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。

瓦倫西亞理工大學(xué)（UPV）的一組研究人員開發(fā)了3D打印替代品，以替代由再生塑料制成的鋼筋混凝土梁。盡管非常堅(jiān)固，但鋼筋混凝土梁也很重，因?yàn)樗鼈儼芏嘟饘佟５?，移?dòng)鋼筋混凝土梁通常是非常困難的，并且需要大量的人力。為了解決這些問題，研究人員設(shè)計(jì)并獲得了專利的3D打印塑料梁，可以像樂高積木一樣組裝并在現(xiàn)場澆筑混凝土，其重量比傳統(tǒng)的鋼筋混凝土或金屬梁輕80％。

而3D打印在推動(dòng)散熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜化方面將扮演重要的角色,3D打印用于散熱器或熱交換器的制造滿足了產(chǎn)品趨向緊湊型、高效性、模塊化、多材料的發(fā)展趨勢，特別是用于異形、結(jié)構(gòu)一體化、薄壁、薄型翅片、微通道、十分復(fù)雜的形狀、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)等加工，3D打印具有傳統(tǒng)制造技術(shù)不具備的優(yōu)勢。

中國北京，2020年11月19日 —— 高爾夫球桿行業(yè)創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)品牌Cobra Golf今日宣布推出首款采用惠普3D打印技術(shù)生產(chǎn)的創(chuàng)新高爾夫推桿產(chǎn)品KING Supersport-35。這款限量新品由來自Cobra、惠普及Paramatech的工程師歷時(shí)兩年共同打造，采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的全3D打印金屬機(jī)身，可優(yōu)化重量分配，提高刀背型推桿的慣性力矩 (MOI)。這款新品還配備了由SIK Golf參與設(shè)計(jì)的嵌入桿面，讓每一次揮桿動(dòng)作更為精準(zhǔn)和連貫。

粘結(jié)劑噴射3D打印機(jī)制造商ExOne被選中為美國空軍研究實(shí)驗(yàn)室（AFRL）開發(fā)一種新型鋼合金的粘結(jié)劑噴射3D打印工藝。ExOne獲得了美國國防制造與加工中心（NCDMM）的合同，使美國空軍生產(chǎn)的高強(qiáng)度鋼AF-9628能夠進(jìn)行粘結(jié)劑噴射。