兩者都與金屬工藝兼容，包括LPBF、EBM、粉末粘合、DED甚至納米顆粒噴射。它們也可以與陶瓷和聚合物一起使用，盡管程度不同。這兩種方法都有很多優(yōu)點(diǎn)，包括強(qiáng)化材料、使其更易于加工以及改善其性能。基本上，兩種技術(shù)都是用于優(yōu)化組件，但具體過程和結(jié)果有所不同。

如果您曾經(jīng)嘗試過自己改善 FDM 3D 打印結(jié)果，您可能知道這是一個(gè)涉及多個(gè)步驟的過程，每個(gè)步驟都具有挑戰(zhàn)性。然而，通過在打印前、打印中和打印后采取適當(dāng)?shù)淖龇?，可以獲得更干凈、更專業(yè)的結(jié)果。

3D技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注，特別是由于晶格結(jié)構(gòu)的集成，可以大大減輕天線的最終重量。

在3D打印領(lǐng)域，最終產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅取決于所使用的材料；準(zhǔn)備文件的軟件同樣重要。這就是為什么我們邀請(qǐng)您了解Z-Suite，這是Zortrax開發(fā)的切片器。Z-Suite是一款直觀且功能強(qiáng)大的軟件，充當(dāng)設(shè)計(jì)和3D打印之間的橋梁。雖然它主要是為Zortrax打印機(jī)設(shè)計(jì)的，但該切片機(jī)仍然與其他通過擠出或樹脂工作的打印機(jī)兼容。

該傳感器設(shè)計(jì)用于測(cè)量牛奶樣品中鈣和磷酸鹽的濃度。它采用樹脂3D打印技術(shù)制造，因其靈活性和經(jīng)濟(jì)性而被選中。生產(chǎn)過程依靠逐層打印，然后進(jìn)行紫外線干燥，在表面形成微觀結(jié)構(gòu)。接下來，使用電子束通過蒸發(fā)來施加金涂層。微觀波浪形表面確保了高靈敏度，而傳感器結(jié)構(gòu)集成了三個(gè)電極，其中兩個(gè)作為工作電極。

3D打印銅

流變學(xué)的概念是指研究流體的物理學(xué)分支。更具體地說，它分析材料流動(dòng)或變形時(shí)的行為，即它們?nèi)绾螌?duì)施加的力或應(yīng)力做出反應(yīng)。盡管流變學(xué)適用于廣泛的科學(xué)和技術(shù)學(xué)科，但在3D打印背景下，它對(duì)于某些制造技術(shù)變得至關(guān)重要。它使得了解和控制所用材料（例如塑料甚至水凝膠）在層的連續(xù)疊加過程中的行為成為可能。

東北大學(xué)材料研究所和新產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造孵化中心的研究人員在新型多材料金屬3D打印技術(shù)方面取得了突破，該技術(shù)可用于制造輕質(zhì)耐用的汽車零部件。

在本文中，我們將研究ABS和PC線材的對(duì)比，重點(diǎn)介紹它們的特性、優(yōu)點(diǎn)和局限性，以指導(dǎo)大家為特定的3D打印項(xiàng)目選擇最佳材料。

在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，3D技術(shù)經(jīng)常被用來進(jìn)行測(cè)試并更好地了解某些病理。

逐層打印球體永遠(yuǎn)不會(huì)完美，但有一些方法可以最大限度地減少缺陷并獲得盡可能干凈的表面。在本文中，魔猴網(wǎng)將和大家一起學(xué)習(xí)一些3D打印球體的技巧。

晶格或點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)由以模式（稱為單元）連接的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)組成，這些節(jié)點(diǎn)不斷重復(fù)或變化，從而在零件性能或生產(chǎn)方面提供好處。在傳統(tǒng)制造中，晶格很少見，因?yàn)檫@些工藝無法產(chǎn)生如此復(fù)雜的設(shè)計(jì)。這就是增材制造的優(yōu)勢(shì)所在，使晶格和3D打印成為完美的組合。